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在動(dòng)密封裝置中，摩擦與磨損是O型密封圈損壞的重要影響因素。磨損程度主要取決于摩擦力的大小。當(dāng)液體壓力微小時(shí)，O型密封圈摩擦力的大小取決于它的預(yù)壓縮量。

摩擦力的增加，使得旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的軸與O形密封圈之間產(chǎn)生大量的摩擦熱。由于多數(shù)O型密封圈都是用橡膠制成的，導(dǎo)熱性極差。因此，摩擦熱就會(huì)引起橡膠的老化，導(dǎo)致O型密封圈失效，電磁閥密封圈供應(yīng)商，破壞其密封性能。摩擦還會(huì)引起O型密封圈表面損傷，使壓縮量減小。嚴(yán)重的摩擦?xí)芸煲餙型密封圈的表面損壞，廣州電磁閥密封圈，失去密封性。

很多情況下橡膠密封件的主要作用是用來防水，電磁閥密封圈價(jià)格，但那么水中殘留的消毒劑或其他添加的介質(zhì)也是一個(gè)重要的考慮因素，這些水中的消毒劑或介質(zhì)會(huì)與橡膠密封件發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使橡膠件溶脹變形，甚至分解，從而影響了橡膠密封件的密封功能和壽命。

使用環(huán)境中的其他因素，如是否與臭氧長(zhǎng)期接觸（抗臭氧性）、使用溫度等，不同的材質(zhì)的耐溫性也是各有差異的。

除了以上的因素，還需考慮橡膠密封件的拉伸強(qiáng)度、承受壓力等。

以上列舉的只是一些常見的重要因素，每個(gè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)或者應(yīng)用都有其特殊性，電磁閥密封圈加工，設(shè)計(jì)者應(yīng)該根據(jù)具體情況進(jìn)行分析。

每種橡膠材料都各有優(yōu)缺點(diǎn)，且每種橡膠根據(jù)不同的性能要求，可以有多種配方。在設(shè)計(jì)過程中，如何根據(jù)實(shí)際情況來選擇正確的橡膠密封件的材質(zhì)就顯得非常重要了。橡膠密封件的材質(zhì)如何選？得從以下幾個(gè)方面著手：

先需要要考慮該橡膠密封件需要接觸到的物質(zhì)，除了要注意橡膠密封件材質(zhì)是否耐受被密封的流體，比如空氣、水、油污、蒸汽等等。還應(yīng)該注意與橡膠密封件接觸的金屬或塑料件。比如說，如果不合適的橡膠件和聚碳酸酯塑料長(zhǎng)期放在一起，該橡膠件中的某些成分會(huì)慢慢滲透到兩者接觸表面，從而造成聚碳酸酯塑料表面龜裂。

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